即25%的孔隙 值。按附着絮体所含干物质浓度为10~60g/l计，得出1m3滤料所能截留的干物质量大致在1100g~6600g的范围内。过滤速度、过滤工作周期和所去除的悬浮固体浓度三者的乘积必然处在这个范围内。因此，要突破上述快滤池的截留悬浮固体的能力，必然用粒状颗粒以外的材料作为过滤介质。彗星式纤维滤料“彗星式纤维滤料”，形象地说即为——颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”——纤维，将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征相结合，形成一种全新的过滤材料。颗粒过滤材料的重要特征是可以方便地在滤池内完成清洗，但是采用纤维材料作为过滤材料的一个出发点是其比其他实体颗粒材料具有大得多的比表面积和空隙率。

改性纤维球去除油及有机物的机理为：直接拦截、惯性拦截和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L；滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。纤维球表面经过改性处理，对油及有机物的吸附能力增强；改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好；滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10%左右，无需更换。改性纤维球与普通纤维球区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成，亲水疏油，在对含油污水处理中具有效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点，广泛应用于油田、石化加工，印染等行业污水处理中。在一定程度上，改性纤维球能够在特定水温等条件下，更好的挂膜，形成生物的附着，将水中的生物等物质更好的分解掉。进一步改善水质，利于水循环。

 为充分利用原普通快滤池的过滤空间，保证一定的过滤深度，纤维束滤池气路系统不另设丰型配气管路，在池内原DN400mm的大阻力配水干管上开孔，直接与进池的DN150mm配气干管焊接，使配气管路系统与配水管路系统合二之一，既能气水单洗，又能气水混洗。孔板选用厚度20mm钢板，开孔率10，孔径10mm。根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度，丙纶纤维束净长度取1.35m。丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为160kg/m3。气水冲洗强度和冲洗历时，同改为均粒滤料的普通快滤池。钢板切割分块钻孔后，底层孔板紧贴池底配水干管上面，水平焊接为一整块，水平误差小于±5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠，以防冲洗时松动上浮。